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加强无损检测过程控制确保检测结果可靠有效
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摘要:科学技术不断进步的当前,混凝土无损检测技术也不断发展,当前其测试结果精度及可靠性均不断提高。本文对混凝土无损检测技术进行探讨,为混凝土无损检测技术的应用提供参考。
科学技术不断进步的当前,混凝土无损检测技术也不断发展,当前其测试结果精度及可靠性均不断提高。本文对混凝土无损检测技术进行探讨,为混凝土无损检测技术的应用提供参考。
1 无损检测技术的作用
1.1 保证工程质量
无损检测技术是保证工程质量的关键路径。选择无损检测技术可以实现内部结构的有效检测,通过技术方法查出潜在问题,同时无损检测方式是以抽样检测为主,是以不损坏试件质量为前提,从而切实保证工程质量。若是环境比较复杂,会对设备的运行造成负面影响,比如高温条件下材料就会发生蠕变或腐蚀等,从而导致内部变形。一旦发生此类问题,就会直接影响到试件,甚至形成裂缝问题,从而威胁到工程的稳定性、安全性[1]。因此,有关部门要结合工程实际情况选择适当的无损检测技术,以定期检测方式为主,同时根据具体问题制定有效的解决措施,从而切实保证工程质量。
1.2 实现远距离工作
基于信息技术时代背景下,促进无损检测技术与信息技术之间的深度结合,显著提升了检测工作效率与水平。“无损检测技术+信息技术”可以进行远距离工作,即在 工程检测位置安装相关设备,就能够获取此位置的各项数据信息,同时采集设备能够把数据信息传输至相应的接收设备,由此工作人员通过计算机汇总、分析检测结果,不但减轻了工作压力,也提升了检测效率与准确性。
2 混凝土无损检测方法
2.1 回弹法
这一检测方法采用弹簧驱动弹击锤,经弹击传力杆对混凝土表面进行弹击,对弹击锤反弹距离进行测量,根据反弹距离以及弹簧初始长度比计算回弹值,将回弹值作为强度相关指标来评估混凝土强度。回弹法的优势在于费用低廉、操作方便、对仪器要求不高、对被测物的尺寸以及形状无特别要求,但这一方法的缺陷在于精度不高,仅根据混凝土表层(1-3mm)的质量来对混凝土的整体质量进行评估,当混凝土内部有缺陷时无法及时发现,因此不适用于冻伤、火灾、化学腐蚀等内部存在缺陷的混凝土,不适用于表层及内部质量不同的混凝土,且不适用于预应力钢筋锚固区以及钢筋密集区域的混凝土的检测。
2.2 探地雷达检测技术的应用
探测地面雷达检测方式在道路上运用的时候,是一个精准程度高,并且极具直观性而且经济性十分特殊的一个检测方法。探地雷达检测方式的检测原理就是使用高频电磁波方式,并使用发射天线,达到对道路地下区域检测任务。雷达波长在检测时,对各类介质交界面会把一定的雷达波反馈至地表上。地面的天线对反馈的雷达波展开快速的接收,如此道路检测作业也能很好的开展。探测地面雷达检测方式就是由于本身有着很多优势,因而,被大量的运用在国内地质探测方面的检测、道路项目检测、地基项目检测之中。一般来说探测地下雷达检测方式会常常被运用到道路检测的两个方面,一是道路路面比较厚、二是公路的基层密实度较大的检测之中,可以很好地完成检测任务。在这一时期,检测的人们要快速对参数信息展开分析和掌握,以此确定道路后期使用状况,为道路养护作业的进行带来极为可靠的参数支撑和保障,保证道路检测作业的有效性质。探测地下雷达检测方式在运用与道路检测作业的时候,为了确保很好的检测结果,要遵从下列五个运用步骤:
(1)检测作业人员要对电脑开始合理使用,而后对控制单元发出相对应要求。
(2)控制单元在受到检测作业人员计算机发送命令以后,会向发射天线和接受天线发送的对应讯号。
(3)发送信号在发射以后,会对地面发送对应的高频率电磁波。
(4)若是探测区域的介质的特征是不均匀地,那电磁波就要面对不一致的电性目标以及界面,在工作之中把一些电磁波反射到地面。地面接收天线会受到反射回来的信号,在接收到信号以后,可以经过数据的方式把信号传送到控制单元之中。在回到电脑之中的时候,可以以图片的形式展示在工作人员眼前。
(5)检测作业人员对图像展现内容要快速剖解,通过对应的处置后,就能够确定道路现实内部状况。在探测地下雷达检测方式的使用之中,要坚决依照对应检测步骤开展。确定探测地下雷达检测方式的特点全面发挥,有效地找出道路之中具有的品质漏洞以及隐患危险。而后依据现实的品质状况,提供有着极强针对性的处理方式,保障道路品质,实现人们对道路的要求,为人们正常通行带来更多方便[2]。
文章来源:《无损检测》 网址: http://www.wsjczzs.cn/qikandaodu/2021/0212/371.html